礦山礦石物料輸送在總采礦成本中占很大比例。因此，輸送系統已成為提高操作效率的普遍解決方案。挑戰在于輸送機通常在極其苛刻的條件下運行，比如：環境臟亂、氣溫過高或過低，以及濕度大。如果保養不當，輸送機可能會出現皮帶快速磨損和部件故障，從而導致停機和維修。這對生產率和利潤會都產生相應的負面影響。因此，我們必須要提高對輸送機的*常見問題，以及今后解決和預防問題的認識。

　　輸送機類型有：固定帶式輸送機、長距離高溫物料輸送機、水平輸送機、槽式、管式、螺旋輸送機等等。

　　1、皮帶跑偏

　　問題：當皮帶偏離了其要求的路徑，就會發生皮帶跑偏。這是一個嚴重的問題，會導致皮帶損壞、設備故障和物料溢出。造成皮帶跑偏的原因有很多，例如皮帶張力不足、偏載、拼接有誤、組件偏斜、物料在組件和構件上堆積等等。

　　解決方案：*好的解決辦法是找出皮帶跑偏的根本原因，以防止將來出現同樣的問題。進行皮帶檢查有助于找出造成跑偏的所有潛在問題，以便制定合適的解決方案。如果皮帶有輕微跑偏，可以使用自動調心托輥糾正皮帶的軌跡，并保證今后始終筆直運行。

　　2、物料回運

　　問題：當少量物料粘附在皮帶上時，輸送機會出現回運現象。這會導致物料在傳送帶下堆積，或堆積在托輥和滾筒上。某些物料，例如粘性土和某些礦石，比其它物料更容易粘附在皮帶上。雖然回運量微乎其微，但時間長了，累積起來就有成噸的物料，不得不進行二次清理。物料回運也會造成安全和環境危害，增加了清理成本，并且通常不利于輸送機系統在好的狀態下運行。

　　解決方案：一個簡單的解決方法是安裝專用于防止回運的凈帶器。凈帶器帶來的諸多益處足以抵消其前期投資成本。減少物料溢出，可節省維護成本，并創造更安全的工作環境。此外，干凈的皮帶還可以防止托輥過早損壞、延長皮帶壽命，并使系統保持佳運行狀態。

　　3、皮帶損壞

　　問題：皮帶損壞的原因有幾個方面，例如沖擊力過大、跑偏、密封系統或凈帶器使用不當、組件卡滯和滾筒牽引力不夠等。皮帶是輸送機昂貴的部件，因此必須找到皮帶問題的潛在原因，并積極采取措施，以免造成不可挽回的損壞。

　　解決方案：造成皮帶損壞的原因有很多，因此也有許多不同的解決方案。例如，在給料區安裝緩沖托輥或托架可以分散下落物料的沖擊力，從而減少對皮帶的磨損和撕裂。使用適當的密封系統，可以防止皮帶被卡滯的物料損壞。使用適當的滾筒裹膠材料，可以增加摩擦力，防止皮帶打滑，而不會很快就損壞。這些解決方案都有助于*大程度減少維修停機時間，通常通過一次皮帶檢查即可決定。皮帶檢查可以捕捉輕微的皮帶損壞，從而避免未來發生嚴重故障。